今天与巨匠共享的名堂是《145排气管理芯效用升迁15%》，主要包含十个方面的实质。
站群论坛我领先先容一下名堂配景，主要从外部和里面两个方面进行分析，外部巨匠皆知谈，全球经济时事握续下行，汽车行业受制裁，各个方面盈利才智不断下落，里面的话，咱们通过东谈主工资本和精益理念这两个方面进行共享。
第二项，咱们组建了名堂团队，名堂组长由我担任，名堂组织机构在建树之后，对团队成员的职责进行了证据，同期咱们也集合团队聪惠进行攻关，发奋达到这个名堂的标的。
第三项是名堂标的，咱们制定了定性标的和定量标的，定性标的，规范功课握续开展。还有功课时辰的握续优化；定量标的，咱们日产能计较从1,040套升迁到1,200套，效用升迁15%，节奏时辰咱们从308秒裁减到280秒，裁减10%。
第四项是名堂计较，咱们将名堂分为四个阶段，第一个阶段是名堂配景，近况数据的访问，同期校正决议的制定。第二阶段是改善决议的扩充，优化这些工序的节奏，通过减少和并吞开发当作来握续优化，升迁效用。第三阶段，咱们开展规范化功课，升迁并固化改善恶果。第四阶段是名堂了案文牍，完善并共享西席。
第五项是近况访问，这部分的实质咱们作念的相比多，咱们继承精益理念——慢计较，快行径。对制芯班的平面布局进行了形貌，通过新布局形貌，不错看出物流距离相比远，咱们团队成员现场进行统计，在物流转运经由中，砂芯转运并上先进先出看板，每班皆需要30分钟到50分钟。
第二个是，在制芯经由中，由于无效当作的加多，导致开发停机气候时有发生。
第三个是，由于居品结构特质，在工艺经由中使用了冷铁，咱们通过图片不错看出，冷铁在使用前需要进行抛丸，抛丸之后由操作家转运到现场，摆放完之后要进行喷涂，在这个经由中，这些开发皆在停机恭候，图中所示即是砂芯使用冷铁，这亦然对现场访问的一个补充，通过图片不错看出，这些东谈主员无效的当作多，开发停机恭候气候时有发生，灵验功课时辰短，影响功课效用。
在制芯经由中，145排气管有9个砂芯，6套芯盒，活块数目12个，在使用单套冷铁的经由中，由于开发出冷铁的时辰是30秒到50秒，此刻在出冷铁经由中，开发亦然在停机恭候，是以效用低，淌若取活块快砂芯，砂芯容易断裂，这亦然影响效用的一个很大瓶颈。
第五个是，咱们通过数据统计不错看出，咱们使用制芯经由才智表， 3号和6号砂芯制芯效用较低，它与其他砂芯不配套，但在造型经由中要成套的使用，淌若不配套的话，会形成其他砂芯库存，这亦然影响效用的一个瓶颈。
咱们通过在现场录视频的神情，对这些经由的数据进行了分析，明白手动功课时辰与天真功课时辰，同期制作山积图，通过与节奏时辰（TT）比对，识别阔绰和瓶颈，冉冉进行校正。
第六项，咱们团队成员在一齐制定决议，主要通过操作家的妙技、制芯机的布局、制芯的工艺以及芯盒的科罚这四个方面制定了决议，同期咱们团队也作念了一个精益屋，通过基础门径和措施最终已毕咱们名堂的标的。
第七项是决议扩充，咱们通过对制芯开发布局进行从头优化，在造型线边布局其他制芯开发，补完7台机器开发之后，离造型线距离是8米，同期咱们又在造型线边作念了个线边超市，离别区域，定置科罚，存放50个线架车能得志造型线今日的出产配套砂芯需求。同期咱们团队也开展了ECRS行径，包括取消、并吞、简化、重排，图中即是咱们手动功课时辰皆被取消，由天真功课时辰替代。同期咱们也在出产经由中对职工的功课当作进行不雅察，开展七大阔绰识别的改善行径，包括一些当作的简化和并吞等责任。
第八项，通过前期咱们团队发奋作念的责任，从6月17号到6月20号，对出产见解完成情况进行了统计。145排气管的砂芯不良率下落5.5个百分点，改善前每天1,040套，改善后每天1,208套，效用升迁15.7%。绩效达成方面，改善后功课时辰每天减少105分钟，不错多出产22套居品，不良率下落5.5%，淌若每天按300只出产，不错多出产16套。改善后的效益核算方面，咱们通过对比改善前后的出产产能。还有每天东谈主工的工资，电费的损耗等，全年不错省俭用度10.1万元。
第九项，在145排气管凯旋案例的基础上，咱们横展到141排气管，141和145排气管这两款居品，结构基本上相通，然则制芯效用也不是很高，不成得志托付需求。是以咱们对141排气管进行横展，通过攻关校正，砂芯不良率下落了4.2个百分点，改善前每天制芯1,140套，改善后每天制芯1,461套，效用升迁28.16%。这个名堂的效用统计出来之后，各级调换也相比轰动，然则通过现场的数据的证据，包括核算办的介入，最终招供了咱们横展之后效用标的的达成。
精益改善永无颠倒。天然说此次145排气管的不良率改善了15%，达到了名堂标的，然则在出产经由中也曾有需要校正的地点。是以第十项咱们制定了下一步计较：
第一是制芯班要开展一东谈主多机出产口头，同期对砂芯工序的当作进行简化。
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第二是取消砂芯打钻责任要全面激动，这些工序“一个流”责任要握续开展，对开发这个布局要作念进一步优化，遴选区域，打造“一个流”标杆示范点，以点带面进行横展。
第三是制、修、绘芯工序并吞。
第四是工装模具科罚规范化激动，凭证每月出产计较，对芯盒进行提前重视，减少职工的因为芯盒质地形成职工填塞修绘等当作。
第五是专板的握续激动。
第六是制芯班5S清扫清洁规范的横展。巨匠皆知谈莫得好的出产环境，就莫得好的效用和质地。是以现场5S责任要握续地开展和正经。
第七是通过现场不雅察，如期开展303030、七大阔绰等精益改善行径，既升迁科罚水平，又升迁功课效用。
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